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走进洋河酿酒车间感触质量办理精益化
发布时间:2022-06-29 09:00:36 来源:BOB体育赛事赞助平台

  酒气蒸发的车间里,一群手轻脚健的小伙子正在如火如荼地干着活儿。忽然,一声“停!”将一切人的目光招引到了酿酒用的一个甑桶旁。本来,一位新来的职工没有依照要求进行操作,在旁边点拨的老职工让他停了下来,并接过他手中的东西,亲自演示,手把手地教授酿酒技艺。随后,甑桶中的质料被悉数取出,从头填装。

  这是近年来风行全国的蓝色经典 “出生地”——洋河股份 (苏酒集团)的一个酿酒车间。关于方才那一幕,那位洋河的老职工解说说,每一滴酒都必须精雕细镂,容不得半点过失。从他质朴而谨慎的话语里,你不难感触到正是对细节的不懈寻求,成果了洋河产品的杰出质量,也为其打造了不可仿制的竞赛优势。

  “酿酒有着十分严厉的工艺规范,而且在实践操作中对人的要求特别高,质料装多一点、少一点都不可,都会影响酒质。”洋河酿酒车间的工人们对绵柔白酒酿制的精细化深有体会。

  在洋河,每一位新近厂的酿酒工人都要阅历一个 “师带徒”的阶段,跟着经验丰富的老师傅详尽学习酿酒的全过程。这是对职工的一次全新 “改造”,不仅是对酿酒技艺的传承,还将 “细节”二字根植于职工心中。

  就如将质料装入蒸煮的甑桶中,看起来便是工人师傅一锹子的作业,实践要做到“轻、松、匀、薄、准、平”,还要避免 “跑、冒、滴、漏”,其间的学识大着呢,非详尽不能为之。

  对酿酒工艺的当令调整与立异,是洋河创始我国绵柔型白酒并能够一向坚持高质量的内因之一。而这种调整,绝不是改动一两个数字这么简略。 “工艺调整涉及到方方面面,一个环节犯错,酒质就会有很大不同。为了到达最好作用,咱们整日整夜守在车间,数据测了一次又一次,和预期的成果有一点点误差都不可。”洋河的一位车间技术员如是说。

  有一组数据,更能表现洋河对细节的极致寻求:在洋河,进厂粮食质料要检测的目标超越22项,酿酒用的地下水要检测100多项,酒曲一般只检测4项,洋河在此基础上又增加了8项,酒瓶的卫生目标要依照欧盟规范细细检测。

  在出产各个节点上,洋河都设有专职查验人员和复核人员,从原材料进厂到酿制、制曲、包装,每一瓶出厂成品酒至少要通过24道关口、 200多人的查验部队全过程质量把关,绝不放过任何细节问题。

  洋河对细节的不懈寻求,不仅仅是在酒质上,每一处都要做到最好。就连一枚小小的瓶盖,制造工序都多达五十多道,而且要分毫不差,质量要求十分高。

  而酒瓶在制造时更是小心谨慎,绝不允许有一点点缺点。有些瓶身上的斑纹为纯手工打造,却看不出半点瑕疵,宛如一件精美的艺术品。许多人在饮完洋河酒后都不舍得丢掉酒瓶,或是将其作为工艺品保藏,或是当作共同的花瓶插花,凭添了不少兴趣。

  在洋河,每个酿酒车间都有九块办理看板,上面具体记载了日常问题点、问题盯梢、出产进度表、参评准确率、安全教育等,协助职工愈加明晰地掌握出产细节。这是洋河推广6S办理的办法之一,意图是为了让职工养成杰出的作业习气,精雕细镂。

  现在,这一准则现已推广了四年时刻,并仍在不断做深、做细,重视细节现已成为洋河每位职工的自觉举动。走进洋河的出产区域,每一处都有明晰规范的标识,物品摆放有条不紊,一切的质料堆积成 “豆腐块”,发酵池洁净整齐。

  对一切的现场作业规范进一步细化,是洋河专心细节的又一行动。作业指导书、查验攻略、各道工序的质量三检表、设备保养记载、停产记载、每日班组人员散布状况登记表等都从无到有、从粗到细地树立或完善。

  酿酒工艺规范很难量化,洋河采用了更特别的制造和宣贯办法。依据规范要求,洋河挑选操作优异、又长于表达的职作业为专职训练员,将他们的操作过程制造成带解说的光盘,用于全面训练。

  “世界级的竞赛,便是细节竞赛”。在不断的训练和重复的灌注中,专心细节,精益化办理在洋河已不是简略的标语,它现已变成了一种习气,深化到每位职工的心中,渗透进企业的每一个旮旯,融入到企业文化之中,成为洋河走向成功的一把钥匙。

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