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劲牌公司共同酿酒工艺展魅力
发布时间:2022-07-03 12:30:23 来源:BOB体育赛事赞助平台

  日讯(记者 郭亚婷)“劲酒历来不做差不多先生!”匠心楚味第四届全国重点网络媒体湖北行”活动的网媒记者们,来到湖北劲牌有限公司,领会该企业全机械化酿酒工艺的共同魅力,见证其“树正气、有担任、可继续”的工匠精力。

  “九月九酿新酒,好酒出在咱的手”在经典影片《红高粱》中,一群大老爷们打着赤膊,在高温熏蒸的作坊里,把酒跪拜酒神,大声唱着《酒神曲》,期望酒神保佑。但真有酒神保佑出好酒吗?答案是必定没有!

  进入21世纪,葡萄酒、啤酒等液态发酵的酒,现已完结主动化出产,唯一固态发酵的白酒酿制仍停留在原始的手艺年代。传承千年的酿制技能,怎么完结机械化、主动化、信息化、智能化、才智化?劲牌人,当了第一个吃螃蟹的人。

  从几十斤到几百斤投粮,经过无数次的失利,劲牌人又下广东、访台湾、走日本,对蒸粮、蒸馏等工序试验修正再试验,2011年7月,一座现代化的酿酒车间在阳新枫林镇投产。

  现在,步入枫林酒厂,在这座现代化的出产车间里,整个酿酒出产进程从蒸煮到糖化、发酵,完结了全面机械化,一切物料悉数不沾地,让网媒记者无不领会到酿酒新工艺的共同魅力。

  车间内,工人坐在监控室里轻点鼠标,二楼车间的特制高压锅就开端煮粮。粮食煮好后,经过主动摊凉机冷却并拌入酒曲,被输送到恒温恒湿的糖化箱。8个糖化箱,只需要一名工人监测温度湿度。

  在曩昔最耗人力的入池发酵车间,两米深的发酵池不见了,取而代之的是一个个不锈钢料斗。糖化好的质料,输进料斗后,被叉车送进一楼恒温发酵车间。高粱米变成幽香醇酿的美妙进程,让网媒记者大开眼界。

  走进全机械化的酿酒车间,摇臂繁忙着的机器人最吸引人的目光。在枫林酒厂4车间蒸馏区,12个机器人一字排开,每个机器人担任2个酒甑。这些机器人是由劲牌公司提出计划,厂家专门规划的,2015年10月上岗,代替了以往人工铲糟上甑的方法。

  机器人臂上,安装了红外成像设备,可以捕捉酒甑质料外表温度场的细小改动,经过后台的核算剖析改动机器人的质料分布动作,确保质料与蒸汽的充沛触摸,提升出酒率。

  据介绍,从2006年开端,劲牌累计出资10亿元,建造成了具有主动化出产工艺的枫林出产基地,到2018年,还将完结一切车间智能传感器的布放,添加云机器人代替人工操作,完结出产基地的网络改造、数据中心建造、MES体系建造,完结与ERP体系对接,完结物联网支撑渠道建造,逐渐树立能耗、设备运维、营销数据、出产工艺模拟等使用。

  劲牌以科技立异完结了酿酒工艺全程机械化、主动化、信息化和智能化、才智化,推翻了我国几千来的传统作坊式酿酒方法,确保了产品品质,踏出了一条我国保健酒企业健康、科学、可继续的开展之路。

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